新年伊始，陜化公司聚焦提質(zhì)增效核心目標(biāo)，在生產(chǎn)運(yùn)行、成本管控、市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)等領(lǐng)域協(xié)同發(fā)力，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)組織持續(xù)穩(wěn)定、成本管控有力，經(jīng)營(yíng)局面穩(wěn)步提升，以實(shí)干姿態(tài)筑牢新年穩(wěn)健開局根基。2026年1月，公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)17.39萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)2.23%；其中尿素產(chǎn)量15.52萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)16.6%，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“開門穩(wěn)”。

生產(chǎn)運(yùn)行提質(zhì)增效

1月以來(lái)，陜化公司以工藝優(yōu)化和設(shè)備管理為抓手，通過(guò)技術(shù)革新與智慧監(jiān)測(cè)雙輪驅(qū)動(dòng)，持續(xù)提升裝置運(yùn)行效能。公司重點(diǎn)實(shí)施氣化爐工藝燒嘴冷卻系統(tǒng)升級(jí)等多項(xiàng)技術(shù)改造，依托精準(zhǔn)調(diào)控與惰性氣體置換等精細(xì)化操作，實(shí)現(xiàn)A氣化爐連續(xù)運(yùn)行122天，刷新歷史紀(jì)錄；晉華D爐系統(tǒng)并入時(shí)間大幅縮短至3小時(shí)32分鐘，倒?fàn)t操作安全高效，為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅(jiān)實(shí)保障。大顆粒尿素裝置通過(guò)全周期設(shè)備管理與工藝聯(lián)鎖優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行突破40天，裝置運(yùn)行水平再創(chuàng)新高。

成本管控精細(xì)落地

陜化公司全面推行三級(jí)成本核算體系，科學(xué)劃分8個(gè)核算單元，明確核算邊界與核心指標(biāo)，將原料、能源、維修等各類成本及投入精準(zhǔn)納入核算范疇，層層分解至班組、落實(shí)到崗位，通過(guò)“日核算、周分析、月總結(jié)”，構(gòu)建起“按市場(chǎng)價(jià)核算裝置運(yùn)行效益”的量化管理體系。自三級(jí)成本核算工作落地以來(lái)，各生產(chǎn)中心以核算數(shù)據(jù)為導(dǎo)向，精準(zhǔn)優(yōu)化生產(chǎn)組織。鍋爐運(yùn)行平均殘?zhí)客认陆?2.8%，蒸汽折標(biāo)煤耗降至98.81kg/t的優(yōu)質(zhì)水平。氣化裝置有效氣成分較月初提升0.5%，折算合成氨日產(chǎn)增加近20噸。得益于全鏈條精細(xì)化成本管控，元月份公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本400余萬(wàn)元。

市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)精準(zhǔn)施策

面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境，陜化公司深刻把握行業(yè)發(fā)展規(guī)律，建立市場(chǎng)與生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)響應(yīng)機(jī)制，以前瞻性布局在激烈競(jìng)爭(zhēng)中贏得主動(dòng)、搶占先機(jī)。元月份，采購(gòu)環(huán)節(jié)聚焦硫酸、液氨等價(jià)格波動(dòng)頻繁、調(diào)控空間較大的核心原料，采用“集中采購(gòu)+戰(zhàn)略采購(gòu)”互補(bǔ)策略，精準(zhǔn)把握市場(chǎng)時(shí)機(jī)開展波段操作，成功打通原料成本下降通道，環(huán)比實(shí)現(xiàn)降本150萬(wàn)元；銷售環(huán)節(jié)充分運(yùn)用競(jìng)價(jià)機(jī)制，深度鎖定核心客戶集群，在價(jià)格波動(dòng)區(qū)間靈活調(diào)整銷量，以“變量銷售”策略穩(wěn)定產(chǎn)品售價(jià)，環(huán)比實(shí)現(xiàn)增效360萬(wàn)元。（丁菲 汪璇 郭曜瑋）