新年伊始，陜化公司聚焦提質(zhì)增效核心目標，在生產(chǎn)運行、成本管控、市場經(jīng)營等領(lǐng)域協(xié)同發(fā)力，實現(xiàn)生產(chǎn)組織持續(xù)穩(wěn)定、成本管控有力，經(jīng)營局面穩(wěn)步提升，以實干姿態(tài)筑牢新年穩(wěn)健開局根基。2026年1月，公司主要產(chǎn)品產(chǎn)量達17.39萬噸，同比增長2.23%；其中尿素產(chǎn)量15.52萬噸，同比增長16.6%，實現(xiàn)生產(chǎn)“開門穩(wěn)”。 生產(chǎn)運行提質(zhì)增效 1月以來，陜化公司以工藝優(yōu)化和設(shè)備管理為抓手，通過技術(shù)革新與智慧監(jiān)測雙輪驅(qū)動，持續(xù)提升裝置運行效能。公司重點實施氣化爐工藝燒嘴冷卻系統(tǒng)升級等多項技術(shù)改造，依托精準調(diào)控與惰性氣體置換等精細化操作，實現(xiàn)A氣化爐連續(xù)運行122天，刷新歷史紀錄；晉華D爐系統(tǒng)并入時間大幅縮短至3小時32分鐘，倒爐操作安全高效，為生產(chǎn)連續(xù)性提供堅實保障。大顆粒尿素裝置通過全周期設(shè)備管理與工藝聯(lián)鎖優(yōu)化，實現(xiàn)連續(xù)滿負荷運行突破40天，裝置運行水平再創(chuàng)新高。 成本管控精細落地 陜化公司全面推行三級成本核算體系，科學劃分8個核算單元，明確核算邊界與核心指標，將原料、能源、維修等各類成本及投入精準納入核算范疇，層層分解至班組、落實到崗位，通過“日核算、周分析、月總結(jié)”，構(gòu)建起“按市場價核算裝置運行效益”的量化管理體系。自三級成本核算工作落地以來，各生產(chǎn)中心以核算數(shù)據(jù)為導向，精準優(yōu)化生產(chǎn)組織。鍋爐運行平均殘?zhí)客认陆?2.8%，蒸汽折標煤耗降至98.81kg/t的優(yōu)質(zhì)水平。氣化裝置有效氣成分較月初提升0.5%，折算合成氨日產(chǎn)增加近20噸。得益于全鏈條精細化成本管控，元月份公司累計實現(xiàn)降本400余萬元。 市場經(jīng)營精準施策 面對復雜多變的市場環(huán)境，陜化公司深刻把握行業(yè)發(fā)展規(guī)律，建立市場與生產(chǎn)聯(lián)動響應機制，以前瞻性布局在激烈競爭中贏得主動、搶占先機。元月份，采購環(huán)節(jié)聚焦硫酸、液氨等價格波動頻繁、調(diào)控空間較大的核心原料，采用“集中采購+戰(zhàn)略采購”互補策略，精準把握市場時機開展波段操作，成功打通原料成本下降通道，環(huán)比實現(xiàn)降本150萬元；銷售環(huán)節(jié)充分運用競價機制，深度鎖定核心客戶集群，在價格波動區(qū)間靈活調(diào)整銷量，以“變量銷售”策略穩(wěn)定產(chǎn)品售價，環(huán)比實現(xiàn)增效360萬元。（丁菲 汪璇 郭曜瑋）
