為深入落實(shí)公司管理提升要求，持續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)工藝抗風(fēng)險(xiǎn)能力，合成中心以生產(chǎn)陣地為依托，充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，成功完成液氮洗氣提氮出口管線過(guò)濾器新增改造項(xiàng)目，以精準(zhǔn)技改筑牢裝置穩(wěn)定運(yùn)行防線。

合成中心凈化裝置的液氮洗吸附器的再生氮?dú)?，需持續(xù)送往低溫甲醇洗硫化氫濃縮塔進(jìn)行氣提。在系統(tǒng)的長(zhǎng)期運(yùn)行中，若吸附器底部絲網(wǎng)發(fā)生破損，內(nèi)部分子篩吸附劑可能隨氮?dú)膺M(jìn)入低溫甲醇洗裝置，造成換熱器堵塞，影響生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，成為制約工藝穩(wěn)定的潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

為從根源上消除該隱患，合成中心主動(dòng)謀劃、精準(zhǔn)施策，成立技術(shù)攻關(guān)小組推進(jìn)改造工作，一是結(jié)合管線布局、操作便利性及工藝流程，反復(fù)論證確認(rèn)新增過(guò)濾器最優(yōu)選址位置，確保改造不影響現(xiàn)有裝置運(yùn)行；二是在液氮洗氣提氮出口管線增設(shè)專用過(guò)濾器及副線，實(shí)現(xiàn)在線清理；三是安排專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目進(jìn)度的跟蹤與協(xié)調(diào)，確保該項(xiàng)目保質(zhì)保量按計(jì)劃完成。12月4日，該項(xiàng)目試運(yùn)行后，經(jīng)持續(xù)跟蹤監(jiān)測(cè)，過(guò)濾器運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到預(yù)期改造目標(biāo)。

此次改造不僅成功阻斷了分子篩吸附劑進(jìn)入低溫甲醇洗裝置的通道，避免了因換熱器堵塞導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，還通過(guò)主動(dòng)預(yù)判、精準(zhǔn)施策的技改實(shí)踐，進(jìn)一步提升了工藝系統(tǒng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。下一步，合成中心將繼續(xù)以生產(chǎn)陣地為核心，激發(fā)員工技術(shù)創(chuàng)新主動(dòng)性與能動(dòng)性，聚焦工藝優(yōu)化、隱患治理、效能提升等關(guān)鍵，不斷挖掘技改潛力，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。（合成中心 姚娜 袁廳廳）